智慧製造潮流迅速滲透至台灣生態圈中，這股風潮也吹進台中「黃金縱谷」，台灣工具機產業正積極的發展轉型策略藍圖，企圖透過數位工具的力量，帶動整體產業服務與營運模式的創新。長年協助台灣 OEM 製造業轉型的 Rockwell Automation 在科技報橘《智慧大工廠》台中場論壇上分享 OEM 生態圈轉型的階段性關鍵要點。
強化主動思維，從客戶視角創造新成長曲線
工具機產業近年面臨挑戰大增，包含同質性競爭增加，單純賣設備難以在市場脫穎而出、因國際供應鏈動盪而造成的產能減緩，也面臨長期的人力缺工威脅。因此，對於生態圈來說即早開始思考未來轉型方向，以及轉換客戶服務思維、強化自身競爭價值會是唯一解法。
過往 OEM 廠商只需負責交付產品，但近年專精於 2B 商業模式的製造業也需思考客戶體驗、主動連結國際綠色永續浪潮，做到全方位的服務轉型。Rockwell Automation OEM 業務客戶經理歐峻杰觀察，目前大部分 OEM 廠商的營收占比有 80% 是來自於硬體， 20% 是來自於服務，但這樣的營收占比在遇到未來的市場挑戰時，需要再度轉型強化韌性。
歐峻杰說明，工具機業者強化針對終端客戶的服務，將可以帶來許多好處，包含透過強化即時客製化服務增加客戶黏著度、透過數位工具監測設備，可更加了解設備狀態進而強化產品的附加價值，藉此提升產品差異性另行開拓藍海市場。更重要的是，透過數位與永續轉型的方式，可以逐步強化市場競爭力與企業面對變動市場的商業韌性，進而創造第二成長曲線與獲利。
如何調整商業模式推進轉型策略？Rockwell 給出「三支創新之箭」
在這樣的商業變革下，Rockwell Automation 也提醒企業領導者應該適時的思考與外部專業夥伴協作，在數位賦能與商業模式創新上，整合各領域專家資源，以獲得更大的進展與創造全新價值。歐峻杰認為，目前的工具機產業應該要將營收占比調整成 50% 來自硬體、50％ 來自創新服務，並可透過 Rockwell Automation 三支創新之箭來配置轉型策略。
第一支箭為設備的數位升級—傳統老師傅的製造知識需要被數據化，Rockwell Automation 提供了圖像化的方式，讓師傅們能夠利用標準化的資訊整合介面，將所需的數據與流程知識透過 Low code 和 No code 圖像化介面的方式紀錄。這些現場 SOP 甚至可以透過 AR、VR 方式作新進人員的教育訓練與協助遠端客戶做即時的狀況排除，而不需擔心人力缺工與成本高昂的問題。
第二支箭為即早開始佈局永續生產模式—考量到各國與企業皆訂下不同程度的碳中和目標，並且強力要求供應鏈上下游同步綠化，能夠早點掌握所有碳排數據、達到國際客戶需求的企業將能在訂單競爭中輕易脫穎而出。不論是要做到精準碳排查、找出耗能設備並優化能源使用效率、建立自身廠房碳排數據化管理模式等，Rockwell Automation 皆可提供客製化建議，並且協助更換節能設備，或是導入相應系統優化流程。
第三支箭為強化企業 IT、OT 資安管理全面性—製造業身為駭客攻擊的主要產業之一，自然更需注意各種資安破口的防護與建制災難應援標準流程。不論是 IT 端的防火牆、ERP、員工連網裝置，到 OT 端的PLC、SCADA、MES等系統，皆需建制相對應的防護措施與監控機制。從攻擊的前、中、後不同階段設定工業網路的安全策略，甚至是及早準備災後備援的方案，都可以使工具機業者的生產與營運韌性再度增強，確保營運不中斷。
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企業轉型課題關鍵？以數據驅動營運再結合實際商業目標
智慧化是製造業的必然趨勢，產業環境持續變動，工具機業者正面臨生產力革命升級的關鍵時刻，不論是市場競爭、商業佈局，甚至是建立長期的產品附加價值思考層面都考驗管理者的智慧。數位轉型如何結合實際商業目標將會是工具機廠商的迫切課題，以數據驅動營運也將是正面回應市場新變局的唯一解決方案。
