把太空科技帶進工廠！
一群曾參與 SpaceX 計畫的工程師，最近募到了1400萬美元，進軍金屬 3D 列印產業。他們成立了新公司 Freeform，目標是打造出更快速、更精準、而且成本更低的金屬 3D 列印技術。
看出 3D 列印金屬癥結，團隊結合 AI 優化列印程序
用金屬來 3D 列印一直都有個問題：速度慢、品質不穩定、而且機器要價高昂，令很多產業都望之卻步。
這些前 SpaceX 工程師發現問題關鍵在於：傳統的 3D 金屬列印機，就像在播放錄音帶一樣，只能按照事先設定好的程式走。但金屬列印的過程其實很複雜，一不小心就會出錯。於是他們決定換個思路：既然機器這麼「笨」，那我們就來教它「動腦」：他們在印表機裡裝了超高速的攝影機和超級電腦，讓機器可以邊印邊看，一發現有問題就立刻調整。
為了讓機器更聰明，他們還訓練 AI 模型，根據機器收集到的資料，不斷調整印表機的參數，讓印品品質越來越穩定。
計畫建廠，投資人瘋搶入股
Freeform 計畫建設一座自動化工廠，專門用來做 3D 金屬列印。這樣一來，他們就可以把所有機器都調校到最佳狀態，確保產品品質穩定。
Freeform 的技術吸引了大公司的關注與投資。波音旗下的 AE Ventures 和輝達總共投資了 1,400 萬美元，不過他們拒絕進一步透露具體投資金額。每家公司的投資都附帶福利：為他們提供 H100 和其他計算硬體的使用權，而波音將引導他們通過供應商資格審查流程，並可能購買大量零件。 （Freeform 也會加入 Nvidia 的 Inception 啟動計畫。）有了這些資金，Freeform 可以加速研發，讓技術更快地普及到各個產業，徹底改變汽車、航空、能源等產業的生產方式。
＊本文開放合作夥伴轉載，資料來源：《TechCrunch》，首圖來源：Unsplash。
