美國藥妝連鎖品牌 CVS 正加速推動物流中心智慧化，透過整合不同機器人系統與倉儲軟體，打造更高效率的配送流程。
CVS 目前已成為全美首家導入「雙機器人自動化系統」（dual robotic automation system）的零售商，在其位於紐澤西州 Hainesport 與 Lumberton 的兩座配送中心中，突破傳統單一自動化設備各自獨立運作的限制，讓倉儲、揀貨、分揀與庫存管理形成完整串聯，不僅將營運成本降低 40%，也大幅提升出貨效率與物流彈性。
設備、機器人不再各自為政，用資訊流縫合作業瓶頸
過去許多物流中心雖已導入自動化設備，但多半聚焦於單一作業流程，例如僅自動化儲位管理或分揀作業，各系統之間仍需依賴人工搬運、資訊轉換或額外整合，因此容易形成作業瓶頸，也不易因應訂單量快速變化。CVS 則選擇整合不同技術平台，讓各套系統各司其職，再透過軟體將物流與資訊流完整串接，提升整體配送效率與擴充能力。
其中，AutoStore 負責高密度自動倉儲，數百台機器人在立體儲位網格上方穿梭，將裝滿商品的料箱快速取出並送往工作站。CVS 表示，位於 Hainesport 的物流中心儲存約一萬種健康、美妝及日用品，涵蓋止汗劑、保養品、個人護理用品等門市經常需要、但單次出貨量較小的商品。高度密集的儲存方式有效提升空間利用率，也減少人員在倉庫內來回移動與搬運的時間。
完成揀貨後，商品會交由 Tompkins Robotics 的 tSort 自主分揀系統接手。該系統部署超過 420 台自主分揀機器人，每台機器人可依照訂單需求，自動將商品送往對應 CVS 門市的周轉箱，再進行後續貼標、堆疊與出貨。
串聯兩套機器人系統的關鍵，則是 Bastian Solutions 的 Exacta 軟體平台。Exacta 負責協調 AutoStore 與 tSort 之間的資料交換、物料流向與庫存管理，確保商品能依照正確順序完成揀貨、分揀與配送。CVS 認為，正是透過這套軟體將三家供應商的技術整合為單一運作流程，才能真正發揮雙機器人自動化系統的效益，而非讓各項設備各自運作。
揀貨準確率直逼 100%！16 萬平方英尺吞吐百萬平方呎容量
新技術落地後，CVS 配送中心的營運績效明顯改善。該公司表示，Lumberton 配送中心的揀貨準確率已超過 99.9%，營運成本較 CVS 其他配送中心降低 40%，產能也同步大幅提升，配送中心每日處理量已由導入自動化前的 15 萬件，提高至超過 40 萬件，每週可處理約 190 萬件商品，配送流程更加穩定快速，門市收到的商品也更容易整理與上架。（編按：CVS 在其位於 Hainesport 和 Lumberton 的設施中都使用了新技術。）
CVS 計劃進一步在該廠區擴增至 750 台機器人，這讓僅有 16 萬平方英尺的空間，在擴編後可望吞吐相當於 100 萬平方英尺（近 3 萬坪）傳統倉庫的驚人容量。CVS 供應鏈策略主管 Jamie Tatum 表示：「Tompkins Robotics 的 tSort 系統與 AutoStore 的結合，為 Lumberton 配送中心帶來前所未有的效率、準確性與擴充能力，同時也提升員工工作滿意度。」
CVS 供應鏈暨物流長 Josh White 也指出，自動化的目標是協助物流團隊更有效率地完成工作，讓門市能穩定收到正確商品，專注提供顧客服務。
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＊本文開放合作夥伴轉載，參考資料：CVS、《Procurement Magazine》，首圖來源：Unsplash
（責任編輯：廖紹伶）
